【课程目标】

帮助客户建立拉动式系统，包括工序间拉动、产线和库房间的拉动及库房或产线与供应商之间的拉动。实现方式是物理或电子看板。 帮助客户建立均衡生产计划，通过生产平衡卡及生产平衡箱来实现。

【培训特点】

--以本企业和所辅导的企业案例，来培训学员如何分步骤建立看板拉动系统和均衡生产的实现。

【参加人员】

精益工程师，制造或工艺工程师，工业工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。

【课程大纲】

第一单元：准时化生产-JIT

1.准时化生产的起源

2.准时化生产的应用状况

3.准时化生产的作用

第二单元：JIT的实现技术-DFT

1.需求拉动技术的应用

2.拉动式生产的理论

--拉动式生产与DFT

--拉动式生产的原理与规划

--拉动式生产的实现工具之一：看板

--拉动式生产的实现之二：线边库

--拉动式生产的工具之三：VMI

--直接上线-供应商和产线间的拉动

3.看板类型

--物料拉动看板

--工序拉动看板

--电子看板

4.看板实现原则与步骤

5.DFT与MILK RUN的结合

--MILK RUN的原理

--MILK RUN的作用

第三单元：拉动式生产的实施准备

*游戏: 一个关于拉动式生产的游戏

1.人员及技能准备

--看板项目的参与人员

--组织机构及分工

--员工技能需求-多技能员工

2.适配DFT的生产线设计

--产品和物料的结构层次分析

--生产流程定义-需求流制程

--产能设计

--需求节拍计算与分析

--峰值需求/正态需求

--产能的柔性实现

--作业要素分析

--适配需求拉动技术的布局设计

--资源计算

--工位安排

--备衔接

--流水线平衡技术

3.硬件的准备

--看板的准备-物理看板

--看板数量的计算

--看板包含的信息

--生产区域超市的建立及周转料箱

--超市货架形式

--超市货架的人因工程

--周转箱的形式

--直接上线的包装要求

--库房发料超市的建立

--解包及填料区域区域规划

--适配小件物料的高密度货架

--适配中等尺寸物料的流利架

--适配大件物料的标准货架

--看板物料的运输

--牵引车的要求

--移动料车的要求

--看板发料的数据采集

--扫描仪的要求

4.软件的准备

--物料分析

--用频率/价值/尺寸

--物料发送频率及巡线周期

--物料发运线路规划

--站点设置

--实料箱、空料箱及看板插槽

--发运时间表

--地址系统的规划

--生产区域地址系统

--库房区域地址系统

--看板作业流程

--看板运作作业指导书

*视频：某企业实施看板拉动的相关软硬件。

*讨论: 本企业实施看板的基础及差距

第四单元：拉动式生产时间计划表

1.拉动式生产的项目总体时间控制表

2.各阶段的时间安排及行动点计划

--时间/行动要点

--责任人/完成时间

--实施时的进度跟踪及调整

*案例：某企业拉动式生产时间计划表。

第五单元：拉动式系统的实施

1.实施前的软硬件准备工作的检查

2.看板的试运行（Dry-Run）

--作业指导书、看板流程的回顾

--看板试运行的安排

--试运行后的问题分析及改善措施

3.看板正式运行

--检查试运行中的问题是否已解决

--逐步将计划进行的材料逐步加入

--跟踪运行情况，及时解决问题

--看板流程、作业指导书的定案

*案例: 某企业看板实施案例介绍。(辅导项目)讨论：如何利用看板控制合理库存

第六单元：拉动物料的管理

1.拉动物料的系统消耗-Backflash

2.拉动物料的帐物转移流程

3.拉动物料的盘点

第七单元：均衡生产

1.均衡生产的作用

--灵活满足客户需求及需求变化

--均衡上游工序及供应商的生产

--均衡总装线的工作负荷

2.传统计划生产与均衡化生产比较

3.均衡生产的实现基础-柔性制造

--柔性制造的定义

--柔性制造的实现-DFT混合模型

--产线及设备搭建

--制程节拍

--DFT混合模型制程图

--换型货架

--色标系统-混型的质量控制

4.均衡生产板与看板箱

--均衡生产与生产计划的协同

--均衡生产板的信息

--均衡生产板的运作

--均衡生产的实现技术-快速换型

5.均衡生产的软/硬件

--软件

--均衡生产流程

--均衡生产作业指导

--均衡生产产品分析与选择

--硬件

--均衡生产看板卡

--均衡生产看板箱

--换型货架的设计

--色标系统的设计

--作业区域的规划

*均衡生产的项目时间计划

*均衡生产体系的实施

（时间计划及实施具体内容参照前面的拉动式生产项目，大纲中不再重复，但课件中会讲解）

*案例：某企业均衡生产实施案例

*视频：均衡生产视频

第八单元：快速换型(SMED)技术

1.快速换型简介

2.快速换型的作用

--均衡生产的需要

--缩短停车时间，减少浪费的需要

3.换型基本过程

--内部时间

--外部时间

--如何将内部时间转化为外部时间

*视频：一个快速换型软件的演示

4.实现快速换型的步骤

--换型准备

--换型

--换型后的调整

*案例: 某产品快速换型的改进实例

【纳兰咨询顾问】

纳兰客户：

1、博世（全球第一大汽车技术供应商）

2、电装（电装是日本排名第一的零部件及系统的顶级供应商，丰田的嫡系）

3、爱信精机（世界第九大汽车零部件生产商，爱信的变速箱最出名，丰田的嫡系）

4、大陆集团（德国，全球第五大汽车零部件供应商，制动系统和马牌轮胎）

5、天合汽车集团（世界汽车安全系统的先驱）

6、伟世通（全球汽车电子供应商中处于领军地位）

7、江森自控（汽车配件和建筑设施方面居世界领先地位）

8、德尔福（全球领先的汽车与汽车电子零部件及系统技术供应商）

9、西门子（目前已经成为德国大陆的一部分了，专攻汽车电子）

10、麦格纳（全球第三大、北美第一大汽车零部件供应商）

11、矢崎（汽车行业最大的线束生产供应商）

12、伟创力（世界顶尖生产制造业供应商）

13、法雷奥集团（为世界领先的汽车零部件供应商）

14、采埃孚（全球汽车行业的合作伙伴和零配件供应商，专业提供传输、转向、底盘系统等汽车零配件）

15、康明斯（康明斯是全球最大的独立发动机制造商）

16、松下飞利浦光宝华宝顾问合作机构

中石油、中海油、宝钢、鞍钢、上汽、联想、华为、中铝、三一重工、美的、联想、三星等几百