关键词：质量精细化

质量4.0-质量精细化与自动化管（上海，10月19-20日）

【课程背景】
工业4.0，这个源自德国的热词是“第四次工业革命”的简称。工业4.0将是智能生产通过信息物理系统的应用，打通所有生产环节的数据壁垒，无线网掌控一切。中国提出中国制造2025，在中国目前业销售、设计、采购、仓储物流、生产和质量管理面临前所未有的挑战。
■顺应这种竞争态势，质量4.0的核心将是质量管理走进战略职能。企业关注的重心不再是产品级的优化，那是质量3.0的使命，而是生态模式（Style）、应用模式（model）、产品与服务的结构，组织构筑什么样的业务流程能够支撑业务模式，以及需要什么样的能力结构可以有效支撑业务流程的高效运作。质量4.0是在新的竞争形态的驱动下，在前面三个阶段基础上的整合与进化。
■国内外掀起了多种质量管理体系：如全面质量管理、六西格玛、零缺陷、卓越绩效模式等，质量管理方法和手段日新月异，但对质量信息化程度不高，有些生产作业活动还依靠纸质版记录或流转单，应该要将质量信息自动转化为数据报表，直观展现质量趋势和改进之处。同时也可以在流程设计时规避人因错误的情况，彻底落实质量责任。
■质量管理一定要讲成本，精益化能够实现在最低成本基础上实现最佳质量，在日常质量管理中有效提升管理的效益，需要系统的精益化管理。
■在当下环境下，刘老师从业十二年质量管理工作经验，7年职业讲师质量管理培训经验，培训过众多企业及学员，从现在企业质量管理看，大部分企业质量管理都是质量部门的事情，刘老师的观点是：质量管理与各部门相关。我们特推出《质量4.0-质量精细化与自动化管理》课程。

【课程收益】
学员领悟质量精细化管理应运用到各个部门，与各部门工作息息相关。
■本课程从质量组织设计与岗位职责、客户质量、产品质量设计、过程质量控制、仓储质量控制、外协质量控制、质量检验控制七方面进行进行精细化管理。
■透过质量新旧七大工具、TS五大工具、QCC品管圈、质量改善、质量成本和质量预防六方面内容，提升质量精细化与自动化管理水平。
■借助ISO9001质量管理体系改版升级机会，详细介绍标准谈到的成文信息管理不仅仅局限于书面质量记录，要更注重质量信息化系统及质量自动化建设。
■通过以上内容整合，使质量4.0形成质量管理闭环生态圈，顺应自动化与智能制造潮流，引领中国质量管理更上一层楼。

【课程形式】
讲授法，角色演练法，小组讨论法，案例分析法，视频教学法，学员分享法，老师点评法等。

【课程大纲】
第一章洞察企业质量4.0-质量精细化与自动化管理
第一节 现代企业怎么了
一、服务市场竞争力提升
二、客户快速响应越来越快
三、产品生命周期越来越短
四、产品质量要求越来越高
五、企业面临前所未有的挑战
第二节 何为质量4.0-质量精细化与自动化
一、质量4.0-从管细到管精
二、精、严、准、细
三、实施质量4.O-精细化与自动化管理的基本条件
四、实施4.O-精细化与自动化管理的技术支持
第三节 案例-某企业质量4.0-质量精细化与自动化建设
第二章 质量管理组织设计与岗位职责
第一节 质量管理组织设计
一、大型企业质量管理组织设计
二、中型企业质量管理组织设计
三、小型企业质量管理组织设计
四、案例分析：大、中小型企业质量管理组织架构分享
第二节 各质量管理岗位职责
一、质量总监岗位职责
二、质量经理岗位职责
三、质量主管岗位职责
四、质量检验各岗位职责-IQC、IPQC、FQC、OQC、QC
五、质量保证工程师岗位职责
六、质量成本工程师岗位职责
七、质量管理体系专员岗位职责
第三章 客户质量精细化管理
第一节 顾客沟通
一、与顾客沟通流程图
二、顾客沟通前期准备工作
三、哪些内容需要与顾客沟通
四、重视产品与服务质量沟通
五、案例：某日资顾客质量沟通
第二节 与产和服务要求的确定
一、产品和服务要求：适用的法律法规与公司认为必要的要求
二、提供的产品和服务能够满足所声明的要求
第三节 产品和服务评审
一、新品评审
二、常规产品评审
三、评审哪些内容
四、产品和服务内容变更
第四节 顾客产品和服务质量管理
一、顾客投诉与抱怨处理流程
二、顾客退货与投诉处理分析、纠正预防及报告回复
三、顾客满意度调查
四、顾客产品保护
五、顾客分类调整
第四章 产品质量设计精细化管理
第一节 产品策划质量控制
一、产品策划质控流程
二、产品策划质控细则
三、FMEA实施操作方法
第二节 产品设计质量评估
一、产品设计质量评估流程
二、产品设计质量评估办法
三、产品设计更改评审规定
第三节 产品试制质量控制
一、产品试制生产流程
二、产品试制质量控制规范
三、产品质量标准确定方案
第四节 产品设计质量TS工具运用
一、APQP-产品质量先期策划
二、FMEA-失效模式与后果分析
三、SPC-统计过程控制
四、MSA-测量系统分析
五、PPAP-生产件批准程序
第五节 某汽车制造业质量设计管理
第五章 采购质量控制精细化管理
第一节 设备采购质量控制
一、设备采购检验流程
二、设备采购检验制度
三、进口设备检验办法
四、案例：某企业设备采购质量控制-保证生产部门满意的设备才是好设备
第二节 原材料采购质量控制
一、原材料采购检验流程
二、原材料采购检验规范
三、特采原材料控制办法
四、原材料质量标识实施方案
第三节 供应商质量控制
一、合格供应商开发流程
二、供应商选择管理流程
三、合格供应商管理细则
四、采购四轮定位——对供应商进行分类
五、产品生命周期对供应商质量控制的变化
六、供应商绩效评估
七、供应商质量评估方案
八、案例：西门子供应商关系管理
第六章 制程质量控制精细化管理
第一节 制程工序质量控制
一、工序质量控制流程
二、制程质量检验制度
三、工序质量审核办法-VDA6.3审核
四、工序质量控制点实施方案-特殊工序与关键工序
五、首件与末件检查
第二节 制程物料质量控制
一、制程物料质量控制流程
二、物料质量控制操作细则
三、现场物料质量控制方案
四、制程物料异常处理
第三节 产品包装质量控制
一、产品包装质量控制流程
二、产品包装质量检验方案
三、产品包装质量控制细节-避免包装出错
第四节 制程不合格品处理
一、不合格制品处理规定
二、现场不合格品标识方案
三、不合格品分析与改进机制
四、让步接收制程不合格管理
第七章 仓储质量控制精细化管理
第一节 入库质量控制
一、物料入库质控流程
二、产品入库质控流程
三、物料入库管理办法
四、产品入库管理规定
五、物料ABC分类管理
第二节 库存质量控制
一、库