[嵌入式协处理器]PLC实训班

第一部分：硬件基础

1 西门子S7-200/300/400硬件基础系列介绍

2 电气基础

3 S7-300/400 CUP、模块接线接线

4 PLC选型

5 CPU 常见故障

第二部分 编程基础

6 编程软件的安装及使用

7 PC与PLC的连接设置，程序的上传和下载，监控。

8 PLC的工作原理

9 数据结构基础

第三部分 编程指令部分

10 位操作功能

11 定时器/计数器

12 算术运算功能

13 关系运算功能

14 数据传送功能

15 转换功能

16 控制功能

第四部分 高级编程部分

17 局部变量与带参数子程序

18 S7-300的程序结构

19 组织块(OB)编程

20 功能(FC)

21 功能块（FB）

22 系统功能(SFC)

23 系统功能块（SFB）

24 数据块(DB)

25 变量表（VAT）

26 形参、实参与全局变量、局部变量的创建、应用及调用

27 CPU属性、时钟存储器、保留存储器等参数设置

28 S7-300/400中断程序的设计

29 FB高级使用技巧。

30 FB多重背景使用指南。

31 带指针接口的FB接口技术。

32 S7-300/400软件技巧

第五部分模拟量和PID

33 模拟量的类型及如何选型

34 模拟量模块的扩展、地址分配

35 模拟量的线性对应、线性坐标设计

36 流量、温度、压力等模拟量的设计及应用

37 模拟量编程练习，在PLC上操作调试

38 使用HoneyWell温湿度传感器进行模拟量处理的实验

39 S7-300/400中配方的功能

40 使用配方向导

41 使用数据记录向导

42 数据归档

43 S7-300中PID功能介绍

44 S7-300中PID控制回路选项

45 S7-300中PID回路的输入与输出转化

46 使用S7-300/400中PID功能对模拟量输出控制案例详解+ 操作练习

第六部分S7-300/400的通讯与自动化网络

47 网络的构架

48 串行通讯的基本概念和标准

49 西门子工业自动化通讯协议类型介绍

50 介绍MPI与PPI通讯的区别

51 PPI主从通讯的建立

52 自由口通讯的介绍和应用

53 PROFIBUS现场总线的介绍和应用

54 以太网通讯的介绍和应用

55 S7-300/400通讯中注意事项与技巧

第七部分 案例实操：详见《自动化培训S7-200/300/400实验资料》

第八部分 《触摸屏课程》

56 触摸屏的工作原理

57 触摸屏选型、安装

58 触摸屏连接 PLC 参数设计

59 触摸屏程序上载、下载

60 变量连接、编辑、创建

61 IO域、按钮、文本列表和图形列表

62 触摸屏的通讯画面与动画的组态

63 S7-200与触摸屏的通讯

64 xy曲线、历史曲线、实时曲线

65 历史报表、实时报表

66 报警记录警报复位、记录、查询

67 用户权限分配及设计

68 案例解析：做出画面，IO域、按钮组态，变量，PLC编程。

第九部分 《运动控制课程》-变频器课程

69 变频器工作原理的介绍

70 变频器的作用

71 变频器的接线

72 参数的设置操作方法

73 变频器的调试

74 基于输入端子的变频器操作控制

75 基于模拟信号的变频器操作控制

76 变频器的多段速频率控制

77 PLC与变频器的通讯，PLC与变频器PROFIBUS通讯

78 完成PLC多段速度的控制案例。

第十部分：伺服与步进课程

79 伺服与步进电机的结构和工作原理

80 伺服与步进伺服接线详解、伺服与步进伺功能介绍

81 位置模式控制、内部位置控制

82 速度控制

83 转矩控制

84 常用参数详解

85 PLC与伺服、步进通讯

86 高速脉冲输出控制方式

87 PLC 控制步进、伺服硬件电路图设计

88 XY轴的精确控制，步进长度的精确控制案例。

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